Mašine sa automatskim odsecanjem konca

                    Šezdesetih i sedamdesetih godina dvadesetog veka su konstruisane i puštene u proizvodnju. U to doba Japan je imao problema sa nalaženjem radne snage te hteo da radniku stvori što bolje uslove rada. Ubrzo se shvatilo da su ovakve mašine ogromna prednost u proizvodnji i u Japanu je vrlo brzo maltene postao standard koristiti takve mašine. Prve mašine sa odsecanjem konca su bile obične mašine (ravne štep mašine). Danas postoji svaki tip mašine sa ovom funkcijom.

                    Mašine sa odsecanjem konca u današnjici nisu samo puko mehaničko odsecanje gde radnik mora jače, energičnije da zgazi pedalu da bi mašina uspešno odsekla konac i podigla papučicu. Danas ove mašine dolaze sa variostop motorima, start-stop itd.

Sami proizvođači tvrde da je ušteda vremena sa ovim tipom mašina i do 20%.

Šta motori ovih mašina obezbeđuju odnosno sve ono što mnogi ne uzimaju u obzir:

- nož za odsecanje konca

- položaj igle pri zaustavljanju (po želji igla ostaje u materijalu ako treba da se okrene predmet rada)

- podešavanje položaja papučice svaki put kada rad stane

- učvršćivanje (na početku ili kraju operacije, mašina sama učvrsti akcijom napred-nazad-napred i to onoliko uboda koliko mi to podesimo)

- jednim pritiskom na papučicu uradi zadati broj uboda pa stane (zgodno je kod etiketa i slično)

- lako prilagodljiva brzina šića u zavisnosti od materijala

- potreban i manji pritisak na pedalu uz lakšu kontrolu brzine

Postoji još opcija koje komplikovaniji modeli imaju ali će nam ovo biti početna tačka za primer.

Primer:

                    Radnik formira patnu za dzep na običnoj i na novoj mašini. Ovo je najbanalniji primer na komadu za šiće sa kojim se počinju obuka novog radnika.

 

	Operacije rada kod obične mašine		Operacije rada kod mašine sa automatskim odsecanjem
1	postaviti materijal pod iglu	1	postaviti materijal pod iglu
2	početi šivenje (učvrstiti šav)	2	početi šivenje (mašina je sama učvrstila šav na početku a na uglu
3	štep jedne strane		je zastala sa iglom u donjem a papučicom u gornjem položaju)
4	namestiti iglu u donji položaj i podići papučicu	3	štep druge strane (na uglu je igla dole a papučica gore)
5	štep druge strane	4	štep treće strane (na kraju je mašina sama odsekla konac)
6	namestiti iglu u donji položaj i podići papučicu	5	ručno okrenuti patnu
7	štep treće strane	6	postaviti materijal pod iglu
8	učvrstiti šav na kraju	7	početi šivenje
9	postaviti iglu u gornji položaj	8	štep duge strane
10	izvući predmet rada i konac	9	štep treće strane
11	uzeti makaze	10	izvući gotov predmet rada
12	odseći konac sa početka i kraja šivenje
13	ručno okrenuti patnu
14	postaviti materijal pod iglu
15	početi šivenje (učvrstiti šav)
16	štep jedne strane
17	namestiti iglu u donji položaj i podići papučicu
18	štep druge strane
19	namestiti iglu u donji položaj i podići papučicu
20	štep treće strane
21	učvrstiti šav na kraju
22	postaviti iglu u gornji položaj
23	izvući predmet rada i konac
24	uzeti makaze
25	odseći konac sa početka i kraja šivenje

                    Na ovom primeru vidimo smanjenje pokreta i mikro pokreta. Ako smo na ovako malom poslu uštedeli, sami prosudite kako to izgleda kod komplikovanijih stvari.

Malo poredjenje obične mašine i mašine sa automatskim odsecanjem možete pogledati ovde. 

Zašto u Srbiji nisu zastupljenije mašine sa odsecanjem?

                    Zvuči neverovatno ali u 90% slučajeva kad razgovaram sa kolegama proizvođačima iz malih i srednjih preduzeća,  oni mi kažu da ih operacija odsecanja krajeva konca ne košta ili u opšte ili malo pa tako i ne vide razlog za automatsko odsecanje. Da li je nedostatak informisanosti ili obrazovanja još uvek ne mogu da utvrdim. Samo odsecanje krajeva oduzima vreme i to kod same mašine i kod kontrole. O ovome postoji drugi tekst na našem sajtu u kome se govori o gubicima pri odsecanju konca i mašinama koje skraćuju ovo vreme.

                    Za zaključak bih dodao to da je u našoj proizvodnji od 10 - 15 ljudi sa malim serijama od 500 - 1000 komada, i ređe  do 2000 komada, primećeno povećanje produktivnosti po radnom mestu, na običnoj štep mašini i to od 10% do 15% u zavisnosti od komplikovanosti modela i obučenosti radnika. Sledeći put kada čujete “mašina sa odsecanjem” uzmite u obzir da to sa sobom povlači i druge pogodnosti.